12月17—18日，以“绿色发展 联动创新”为主题的2019广东绿色工业涂料涂装发展大会在广东佛山召开。会议由广东省涂料行业协会主办，下游工业涂料用户、涂料生产企业、原材料供应商、涂装设备供应商及环保治理企业齐聚大会现场，探讨绿色环保涂料的技术性能和涂装施工工艺要求，分享各种最新成膜物、助剂、防锈颜料、工业色浆等原材料在绿色环保涂料领域的应用情况。会议由广东省涂料行业协会工业分会秘书长/广州擎天新材料有限公司副总经理顾宇昕主持。
大会首项，由格力电器工艺部部长、高级工程师钟明生就家用电器产品绿色涂装的现状及发展趋势进行演讲。他表示，家电行业粉未涂装已大批量在生产过程中使用，家电行业中新型粉末涂料开发、新工艺有待提高。目前，家电粉末涂料智能化仍在第一阶段，即在喷涂生产自动化的基础上，进行数字化智能生产阶段。这一时期主要特征如下：
1数字技术在家电粉末涂装生产中得到了普遍应用，形成了数字代创新家电喷涂设备产品；
2家电喷涂生产设备，应用数字化设计、建模真、数字化装备、信息化管理；
3在大批量家电粉未涂装过程中，实现整个喷涂过程的集成化工艺设计。
家电粉末涂装智能化在完成第一阶段数宇化任务后，利用网络和信息技术，实现数字化网络化的家电装系统，即家电涂智能化第二阶段。随着家电涂装自动化、数字化、信息化技术的进步，在大数据、云计算、移动互联网、工业互联网集群突破、融合应用的基础上，进入了以人工智能实现战略性突破、信息化进入新一代人工智能技术为主要特征的智能化阶段，即家电涂装智能化第三阶段(新代智能化家电涂装)。
广东省涂料行业协会涂装分会理事长叶均明作了《2019广东省绿色工业涂装发展报告》。叶理事长先是报高了去年广东省涂装产业市场的情况，去年广东省规模以上涂料累计产量394.28万吨，同比增长5%，继续稳居全国第一。叶理事长还分析了涂装工业的趋势：作为涂装设备的供应商，不断开发新产品以适应涂料的不断发展、涂装工艺的不断改进是非常重要的。涂料与涂装设备的完美匹配以保证用户整个生产的顺利及可靠；涂料与涂装设备的联合测试先于涂装线投产将大大减少试生产阶段出现的问题点；随着涂料技术的不断发展，涂装设备设计需要一定的包容性及前瞻性。
清远雅克化工有限公司产品服务总监聂鹏作了题为《水性树脂工业领域的应用解析》。聂总从水性树脂汽车工业涂料领域的应用，水性树脂木器工业涂料领域的应用，水性树脂其他工业涂料领域的应用。
茂名石化资深防腐专家朱华平报告了《绿色环保涂料在石化行业的应用现状及发展方向》。其中，朱工对无溶剂及高固含等产品的应用进行了展望分析。GB/T50393-2017《钢质石油储罐防蚀工程技术标》2018年5月1日起实施。该标准将水性及高固无溶剂防腐漆正式纳入到钢质石油储罐的防腐体系之中，而且特别要求在浮舱应采用水性漆，在罐内宜采用水性或高医无溶剂防漆，罐外可用水性及高固无溶剂耐候防院漆和隔热防腐漆。
国家安监总局颁布的《式圆筒形钢制焊接储安全技术规范》（AQ+3053-2015)9.7选用涂料时受限空间要优先选用水性涂料或无溶剂涂料。
因此，在大量采用水性涂料同时，我们也不断探索采用无溶剂及高固含等涂料，无溶剂高固含的聚脲是茂名石化首选的产品。其稳定的分子结构、优异的抗开裂性能及耐盐雾性能、良好的耐化学介质性能以及良好的施工性能是其它产品无法比拟的。
广东风铃树材料科技有限公司技术总监陈海洪分享了钢结构水性涂装新技术。其中，水性涂料成膜的影响因数包括：水性乳液/树脂参数：分子量，粒径，离子类型，固含量，粘度等；固化剂类型及用量；成膜温度；助溶剂的类型及用量；水的挥发速度
而随着当前钢结构水性涂装技术发展，已经可以解决以下问题：解决在钢材埋弧焊缝部位水性工业涂料易发生闪锈问题，提高水性厚浆型涂料流挂及抗开裂性，提高水性涂料在高湿度条件下的干燥速度，提高水性涂料在低温条件下抗冻融稳定性以及低温固化成膜性，改善水性涂料在“湿碰湿”工艺下的适应性。
深中集防腐涂料研究经理潘佐分析了集装箱绿色涂装工艺的现状及发展趋势。潘总认为，鉴于集装箱水性漆在成本、“三废”处理、施工及成膜性能等方面仍存在改善空间。中集集装箱板块已在开展下阶段的技术升级。探索方向:电泳、粉末、无溶剂。
广东德丽雅新材料有限公司技术顾问、广东工业大学副教授陈迁进行了石墨烯在防腐涂料里的应用探讨。陈教授认为，加入石端的防腐涂料，在涂层上形成壁垒效应起到隔离的作用，通过阴极保护，达到除涂层腐蚀被钝化的效果，从而使涂层的耐腐蚀性能得到显著提升。与传统的富锌类防腐涂料相比，其性价比有所提升。而防腐涂料的底漆中含锌量高达60-80%以上，采用石墨烯添加到防腐涂料当中，可以大幅降低锌粉的使用量，并且形成隔离层，阻止外界对基体材料的侵蚀。此外，由于石墨烯的高导电性、稳定性和高表面积，少量的添加即可大幅减少锌粉使用并提高富锌涂层性能。基于此，石墨烯防腐涂料将具有广阔的市场前景。
广东德丽雅新材料有限公司技术顾问
广东工业大学副教授陈迁
随着经济和科技的发展，涂料行业也进入了新的发展春天，政策的引导和企业自身发展的需求，让石墨烯涂料越发受欢迎。在时代的大背景下，广东省石墨烯涂料产业技术联盟正式成立，联盟的成立将进一步推动石墨烯涂料行业的技术进步和产业化。
会议来到下午部分，佛山市南海区铝型材行业协会副秘书长邝翠兰致辞，邝秘表示，2019年铝行业正迈进绿色环保、提质增效的快车道，这就要求广大铝型材涂料涂装企业需要更加关注技术升级，强化自主创新，推出更多绿色环保的新产品、新技术。绿色环保的涂料涂装在延长着铝型材的使用寿命，也在延长着地球的生命。改革与发展并存，发展机遇与挑战同在。“绿色发展”永远是时代发展的主流，在国家环保政策的大力推动下，众多铝型材企业与涂料企业纷纷践行社会责任，谋转型、求发展，加强“联动创新”便成为了行业升级改革的推动思维与模式。佛山市南海区铝型材行业协会也将与主办方、广大铝型材涂料涂装企业加强协作，优势互补，共同推动和落实铝加工产业链绿色环保的发展任务。
广州擎天材料科技有限公司教授级高工高庆福介绍了高速卷钢粉末涂料涂装技术新进展。高工表示，目前，涂装关键技术包括：
1高速喷涂技术：
研发的喷枪具有高荷电性能，使其与带钢基材之间能形成很高的电场强度，粉末能快速牢固地被吸至高速运行的带钢表面形成涂层，速度达到100m/min以上。
2双面双色喷涂技术：
采用双面双色全粉末喷涂，基板正、背面分别为不同颜色的粉末。
3高着粉事技术：
通过研制高效荷电系统与粉末组合，首次喷涂着粉率达到70-90%。
4涂层厚度自动控制术：
涂层厚度可智能控制、配有干、湿涂层自动检测备、生产过程中可在线皇示涂屠的厚度，以使操作人员随时修正喷涂系统的各项气压值，精准控制涂层均匀度，可以将涂层厚度差控制在±5um以内。
5无卷边技术：
要达到高速批量生产，卷边技术是非常关键，也就是不能厚边。
6燃气红外固化技术：
高效节能，成本低。
中国电器科学研究院股份有限公司王玲博士和大家分享了涂料绿色设计评估系统与实践。首先，针对涂料产品从全生命周期的角度，建立产品绿色制造数据库，开发产品环境绩效评估软件。其次，评估软件采用cml2001评价体系和水足迹评价体系，从全生命周期的角度建立和完善了产品绿色制造数据库，评估产品环境影响，找出影响产品环境的因素并提出改进意见。
广东省江门市博涂环保机电科技有限公司总经理李兴华分享了工业涂装设备在涂装系统中的作用及设计注意事项。李总表示，工业涂装设备在涂装系统中的作用是让涂料，设备，产品三者相互关联，承上启下，三位一体。在工业涂装设备设计的时候需要注意的是：把工件一次合格率提高，减少返工，才是最重要的环保环节。
广州市加杰机械设备有限公司总经理向德志讲述了关于涂装废气循环风使用的说明。向总认为，自动循环风系统已经完全在汽车工业大量普及使用，其技术可靠性和效率已经通过大量的验证。采用机器人或者往复机代替人工涂装作为已经是行业发展的共识，这项技术完全可以向传统的家电、建材等涂装行业推广。由于涂装对环境的温湿度都有要求，采用这种循环排风系统，最大限度地保留了喷漆室的热量和湿度，可以大大降低能耗；如果是全新风，需要持续的大能耗加热控温，循环风只需要较小的能耗控温。
佛山市涂亿装饰材料科技有限公司徐涛作了铝合金木纹型材用粉末涂料及涂装工艺质量要求和注意事项。据徐总介绍，热转印粉末涂装工艺注意事顶如下：热转印粉未涂装时膜层最佳厚度控制在6oum-8oum，涂层膜厚不会造成色差。國化温度宣为200-230°C，固化时宜为1-25min，温度过低或时间过短涂膜末完全固化，造成后续转印工艺不易脱纸，温度过高或时过長会造成膜层变色，色光等不良影。
大会末项，广东铝加工行业环保涂装论坛。论坛嘉宾有：广铝集团工程师刘煌萍、亚洲铝厂主任林丹萍、德福生粉末副总吴庆松、广东涂装分会理事长叶均明、广东工业涂料分会秘书长顾宇昕，论坛由广东省涂料行业协会秘书长吕水列主持。嘉宾们认为，对于铝加工行业而言，环保仍是主要的发展方向，危废问题也是全行业的问题，企业应当从源头下手，制定战略上的具体操作路线和标准化上的系统解决方案，从而对能够进行资源化利用的危废或固废进行有效区分。
本次会议邀请了下游工业涂料用户，涂料生产企业，原材料供应商及环保治理企业一同探讨汽车、石化、轨道交通、机械设备、汽车零部件、铝型材、钢结构等领域对绿色环保涂料的技术性能和施工工艺的要求，各种最新成膜物、助剂、防锈颜料、工业色浆等原材料在绿色环保涂料的应用情况，为涂料生产企业研制开发适合市场需求的绿色环保涂料提供技术交流和信息平台。
