在当前社会，能源矛盾与环境问题越来越凸显，发展各类清洁能源是必然趋势。近年来，光伏行业快速发展，技术更新逐步加快，目前光伏行业正向产品多元化发展，高可靠性、高功率、低安装成本的各种功能组件研究开发已成为光伏组件发展的一种方向。
传统玻璃光伏组件其重量每平方米达到10Kg以上，加上安装支撑结构，光伏组件每平方米的重量至少达到12Kg以上。当其应用在建筑物顶部或墙面等场合中，对光伏组件的支撑结构提出了较高的要求，增加了工程建设难度以及安装的成本，具体表现为：在建筑物顶部或墙面安装过程中，存在重量重，安装劳动强度大，实施困难；特别在有一些场合由于建筑承重载荷的限制，导致无法安装光伏组件。
因此，有必要寻求一种光伏组件用新型封装材料来解决现有光伏组件封装结构中存在的封装材料重量重的问题。此新型材料应具有重量轻，易折弯，不易破碎等优点，同时又满足抗紫外、抗老化、抗冲击、防火等光伏行业技术标准的要求。
将粉末涂料不经过喷涂成膜而是直接通过热压成型，制成透明、耐候、耐水、耐化学品，而又柔软轻薄的封装材料，替代传统的玻璃，是一个很好的选择。
但是普通粉末涂料的耐候性能，力学性能，对太阳能背板的附着力，耐湿热性能，都无法满足太阳能面板应用的需要，并且成本明显高于现有的玻璃产品，这些对粉末涂料的研发和制造提出了更高的要求。
经过多次论证和前期理论研究，采用丙烯酸体系和聚酯体系来开发太阳能产品。丙烯酸和聚酯涂料透明度高，耐候性好，耐化学性能好，浸润性好，反应活性高等优点，可以符合太阳能行业的要求。由于市面上的绝大多数粉末涂料用丙烯酸树脂都是针对于汽车轮毂行业的，而聚酯树脂都是针对于建材行业的，耐候性，耐化学品性，反应活性等均不符合太阳能行业的要求。
联合国内专业丙烯酸树脂和聚酯树脂供应商，为太阳能行业特别开发了专用的丙烯酸树脂和聚酯树脂。然后通过树脂和固化剂比例的控制，催化剂的选择，助剂的选择，找到优化配方。并且通过控制喂料速度，挤出温度，螺杆转速，磨的转速等生产工艺参数，生产出质量稳定，产率高的产品。这在粉末涂料界，无论是原材料上，技术上，工艺上，还是应用上，都是一次全新的尝试，是对粉末涂料的研发，制造，性能和应用的重大突破。
