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抓住“油改水”尾巴,这些水性项目纷纷按下“快进键”!

水性涂料是用水作溶剂或者作分散介质的涂料。它具有无毒,无味,资源丰富等特点,可以大大减少涂料中有机溶剂挥发对大气造成的污染。并且以水作为溶剂,可极大的提高涂料在储存、运输和施工过程中安全性。


目前,水性防腐涂料已经成功应用于建筑装饰、汽车制造、船舶和集装箱制造、铁路机车、航空航天、交通桥梁及木器涂装等。以水性涂料替代溶剂型涂料应用于工业防腐涂装,对我国构建和谐社会和实现经济的可持续发展有着非常重要的现实意义。


近日,多个水性项目吹响项目建设“冲锋号”,按下项目建设“快进键”。山东德威涂料生产研发基地项目开工仪式于近日举行。该项目计划投资约5亿元,年产8万吨船舶和工业重防腐无溶剂新型环保涂料,以及2万吨船舶海工和风电高性能配套溶剂型涂料生产线,预计年产水性涂料4.5万吨、可实现船舶涂料和工业重防腐涂料等年产值达15亿元以上。


3月10日,安徽欣苗年产5万吨水性涂料新材料项目在黄山市徽州经开区举行签约仪式。该项目总投资1亿元人民币,全面达产后预计可实现年产值1.5亿元人民币,税收900万元以上。安徽欣苗由浙江欣苗投资成立,浙江欣苗是浙江省科技型中小企业、嘉兴市最具成长性企业,是国内规模最大的水性防腐、防水、防火涂料生产企业之一,公司自主研发的水性沥青阻尼防腐涂料,是具有国内先进水平的高性能环保型涂料,目前的市场占有率为40%。该项目将新建食品级洁净厂房,生产用水循环利用,几乎没有废水排放;微量废气排放新上环保设备进行有组织收集处理。


在打好污染防治攻坚战、打赢蓝天保卫战背景下,国家对VOCs的排放控制也日益加严。比如,国务院印发的《“十四五”节能减排综合工作方案》明确要求推进原辅材料和产品源头替代工程,以工业涂装等行业为重点推动使用低挥发性有机物含量的涂料。到2025年,溶剂型工业涂料使用比例降低20个百分点。推广和应用水性涂料,不仅能从生产源头减少VOCs排放,降低环境污染,还能有效减少环保治理设施的末端投入,很有发展前景。


这些水性项目不仅响应了国家环保政策,从源头替代减少工业VOCs排放,实现良好的生态效益;同时还能抓住工业涂料“油改水”发展大机遇,实现销售业绩增长,实现良好的经济效益。


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