1.1.3
气温、底基层处理、养护等基层施工工艺、均可造成开裂。
1.1.4基层砂浆施工操作不规范,导致产生裂缝。
基层砂浆未按照施工规范要求进行底基层清理、甩浆拉毛、充筋、分层涂抹等偷工减料行为等原因造成基层施工质量差而产生裂缝。
2、原材料不合格
外墙涂料种类繁多,品质参差不齐,有的品种甚至尚无质量标准、无工程使用经验,有的产品使用说明书过于简单,无拌和比例说明、无使用环境说明等等情况,造成使用人员无所适从。
3、环境因素
3.1低温。低温不利于砂浆基层强度增长,也不利于涂料粘接强度增长。
3.2高温。温度过离砂浆基层内外不能同步变形,易产生裂缝。
3.3潮湿。湿度过大易导致有些类型的涂料粘接强度增长缓慢,甚至流淌。
3.4阳光直射。
涂料中的某些物质可能在阳光照射下进行分解,产生老化,造成强度降低。
4、管理因素
4.1施工管理人员、操作人员的素质,劳动技能因素。目前在施工一线的大多为年龄较大的农民工,劳动技能差、质量意识不强,质量验收程序不严格。而青壮年又不热衷于体力劳动,导致技能型人员流失严重,人员质量堪忧。
4.2施工技术交底效果差。现在很多施工单位对劳动工人的劳动技能培训l并不重视,施工单位多而忽略了教育培工作。
5、裂缝预防措施
5.1基层设计分割不合理。为了解决该问题,茌建筑物立面应该设计有水平分格以及竖向分格,面积最好控制茌3~5,这样的面积便有效减少了砂浆抹灰基层因过大而易出现裂缝问题,同时墙面涂料带来的装饰效果也大大加强。
5.基屡砂浆原材料不合格。选用质量合格的水泥,水泥的强度、体积安定性、凝结时间、细度等指标合格。砂子尽量采用中砂河砂,使用前要清洗干净,含泥量达标。水尽量使用饮用水,各项矿物指}示达标。石灰熟化到规定时间后使用。
5.3底基层清理。底基层做到平整,垃圾清理干净,无油污,洒水湿润。
5.4按规定比例或试验比例调配砂浆。原材料准确计量,严格按照砂浆类别规定比例或者试验比例进行调配,做好砂子的含水率测试工作,砂子含水量应减去。
5.5严格施工工艺流程控制抹灰质量。抹灰前做好灰饼和充筋,甩浆拉毛,拉毛达到一定强度后开始抹灰,控制好拌制灰量,做到随拌随用。注意各层抹灰时机的衔接,在上层强度达到设计强度的70%-80%开始做下层抹灰。
5.6尽量选择在施工环境条件良好的时机施工。应避开高温、严寒、雨雪等不良天气对施工质量的不利影响
6、外墙涂料
目前,大多施工单位在外墙涂料的施工工艺方面并未给予太多的重视,以至于外墙涂料在工程完成后短时间内便开裂和脱落。
6.1原因
6.1.1原材料影响因素
施工单位使用的外墙涂料质量较差,耐久度以及粘连性大大降低;使用的腻子是用白水泥、滑石粉以及107胶水调配制成,这样的腻子耐水性以及耐碱性都很不好,粘连性能的强度也大大减弱,容易出现涂层鼓包、开裂以及脱落等现象。
6.1.2基层影响因素
由于建筑外墙的抹灰基层没有得到充足的保养时间,导致了含水量以及碱含量的提高,涂层和基层之间的粘连性能降低,同时涂料的耐久度也随之下降;基层或表面出现了裂缝和松动等问题未及时处理;基层表面含有大量杂质,泥土或浮浆等都会对质量造成影响。
6.1.3天气影响因素
若涂装时的天气温度过低,乳液型的涂料就无法有着优质成膜效果;若天气湿度过大,涂膜的干燥不彻底
6.1.4涂装影响因素
若一次涂装层过厚,涂层则容易开裂;两遍涂装层与层之间的时间间隔过短,第一遍的涂料未完全干透就上了第二遍,涂料不易于粘连牢固。
7、预防
7.1外墙涂料的选择
外墙涂料应选择正规厂家制作的优良产品,拒绝使用劣质涂料
7.2抹灰基层保养
外墙抹灰基层的保养时间应该保证充足,常温状态至少需要十四天左右;基层水含量需要检测低于百分之八,PH值小于10以施工。
7.3注意温度和湿度
在进行涂装前应考虑气温情况,若是使用乳液型涂料进行涂装,温度不可小于5℃;若是在大雾天气或空气中湿度超过百分之八十五则不可进行涂装。
要想杜绝外墙涂料饰面的龟裂现象,则需要在个阶段把好质最关,不论是抹灰还是涂装,材料质量以及施工质量都极为重要,不论是多么细微的问题,在建筑物质量以及美观性上都是巨大隐患,我们应该重视起来,尽我们所能将一切做到好,如果行业内每个人都将施工各个阶段都做到一丝不苟相信不光建筑涂料问题,建筑工程中倒可阶段问题都可以突破。