随着制造业转型升级、工业4.0时代的到来，中国涂料产业已从粗放式发展转向高质量发展。把握数字化、自动化融合发展契机，注重智能制造，构建以绿色产品、绿色工厂、绿色产业链为基础的绿色涂料制造体系，将是涂料行业未来高质量发展的必由之路。
数字化转型，如果说政府是倡导者，其作用是出台政策的话，则企业就是践行者，其作用是系统推动。那么，在这系统推动的过程中，迪爱生彤德是如何用数智化和绿色环保的产品赋能企业高质量发展。为此，我们采访了迪爱生彤德销售副总经理西口昌宏。
同德的翁源工厂在2017年开始投产，至今已经是高度自动化的工厂。迪爱生在收购同德后，附加上迪爱生所拥有的生产关联数据的分析技术，使产品的稳定性持续提升。未来立足于生产数字化，将会推进控制系统网络、工厂数据基础架构建设，引进数字孪生技术（Digital Twin）以及推进智能工厂化。
具体来说，就是迪爱生彤德通过不断改善生产工序，重新审视业务流程，积极引入、推进，数字化智能化技术，通过引进先进技术，分析涂料用树脂发展潮流，以及借力数字化方面的技术，在研发、设计、制造等流程，赋能与激励员工，提升生产运营效率，优化业务运营。
目前，彤德在打造高度数智化和绿色化的涂料制造系统，强化产业链与创新链融合的路上探索前行，力求全面实现绿色生产、节能增效，为提高生产效率和品质不遗余力为广东建设涂料强省、以数字化驱动产业高质量发展贡献力量。
绿色低碳高质量发展，离不开科技创新的战略支撑。在绿色发展理念指引下，迪爱生彤德坚持将科技创新作为绿色低碳的“关键”，依托各类层级研发中心和资源，全力攻关绿色涂料技术瓶颈，推动科技成果产业转化，持续向市场用户奉献更加绿色、更加优质的产品，从而向高质量发展“转化”。
关于绿色发展，迪爱生集团在“DIC Vision 2030”这一长期经营计划中有提及到，当中对应内容为“构建贡献于社会可持续繁荣的业务组合”这一点。即通过扩大可持续产品，为绿色社会数字化社会和Quality of Life (QOL) 社会做贡献，从而提升企业价值。为此，迪爱生彤德讲绿色环保和数智化有机结合，通过结合各基础技术（新增无机、生物）与AI･MI*，加速业务组合的变革。通过AI、MI的应用，将无机材料设计和生物材料设计确立为新基础技术，通过与现有基础技术相结合，从而创造新的价值。
在工业漆树脂领域，尽管迪爱生彤德取得了一定的领先地位，但他们却从未止步不前。多年来，迪爱生彤德十分注重专业化科研人才的培养，打造了一支上百人的技术研发团队，每一年都在对产品进行技术上的改良和突破。
目前，迪爱生彤德在中、日以及其他地区的工厂中先行努力推进的数字化转型。与此同时，迪爱生彤德希望能一边向顾客展示本公司的数字化转型事例，一边充分听取能够解决课题的建议。例如，在制造方面他们正致力于让制造整体流程自动化的数字孪生技术（反应预测模拟实验）走向实用化。在这一方面所做的努力将会在允许的范围内信息共享，以求为工业涂料整体的高品质发展做出贡献。
今后，迪爱生彤德计划将迅速发展的计算机模拟实验技术、大数据库解析、AI能力运用于新材料和新产品开发。包括实验数据、文献数据的收集、积累（实验数据库、电子实验记录本、机器人等），以及数据库建立等方面。
另外，不仅限于技术部门领域的“数据灵活利用的推进”，而是横跨各部门实施，加速涵括人与机械的技术开发的深层高度化。这样就可以在短时间内有效地开发符合市场需求或适应特定技术、材料的产品。以此实现向市场投放具有成本竞争力的高质量产品。
在以上几方面的努力下，相信迪爱生彤德将凭借性能出色优异的产品，继续在“绿色·数智”之路上不断前行，助力涂料产业高质量发展。
